工业ct常用的扫描方式是平移—旋转(tr)方式和只旋转(ro)方式两种。只旋转扫描方式无疑具有更高的射线利用效率，可以得到更快的成像速度；然而，平移—旋转的扫描方式的伪像水平远低于只旋转扫描方式；可以根据样品大小方便地改变扫描参数（采样数据密度和扫描范围），---是检测大尺寸样品时其性明显；源—探测器距离可以较小，射线检测报价，提高信号幅度；以及探测器通道少可以降低系统造价便于维护等。
样品扫描系统形式上像一台没有刀具的数控机床，从本质上应当说是一个位置数据采集系统，射线检测方案，从重要性来看，位置数据与射线探测器测得的射线强度数据并无什么不同。仅仅将它看成一个载物台是不够的。设计扫描系统时首先需要考虑的是检测样品的外形尺寸和重量，要有足够的机械强度和驱动力来---以一定的机械精度和运动速度来完成扫描运动。同时还要考虑，选择适合的扫描方式和几何布置，确定对机械精度的要求，并对各部分的精度要求进行平衡。根据扫描和调试的要求选择合适的传感器以及在计算机软件中对扫描的位置参数作---的插值或修正等。
首先，ct系统的设计是否紧凑是一个---的因素。 这不仅仅影响机型的大小，更重要的是它决定了x射线的利用率。众所周知，射线检测，x射线（光子）会随着传播距离的增加而衰减，射线检测，并且基本上遵循衰减与距离的平方成反比的规律，换言之，x射线源与探测器之间的距离越长，x射线的利用率就越低。因此，将ct系统设计得越紧凑越好是首要的原则之一。
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