（1）c扫描检测对铸件的检测具有---的分辨率，是目前准确，---的无损评估方法之一；
（2）三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状，实现任意截面密度和内部结构尺寸的测量，解决了两者的扫描断层方向和断层不连续性的局限性体层析成像。一种非常重要的计算机辅助评估方法。
（3）解决了与快速原型的接口问题，从而实现了在逆向工程中的应用，缩短了航天模具的设计，产品开发和生产周期。
优势一：“点---探头”让超声能量高度集中，江苏c扫描，可以检测出更细微的缺陷
c扫描使用点---探头，如图1点---探头示意图，通过探头中的透镜，把一束超声波---为1个点，能量高度集中，能发现更细微缺陷；
图2 是实测的点---探头的声场图，检测时把板厚置于焦柱范围内即可，制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。
图1：点---探头示意图
图2：点---探头实测声场图
优势二：“密集的步距”---了扫查的高度精细化
常规a扫探伤时，步距一般是探头晶片的尺寸，c扫描，一般是10~20mm
但c扫描一般控制在0.1~3之间，辽宁c扫描，当然步距太小会---地降低检测效率。
比如：如果人工检测，用直径20mm的探头检测，100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时，是记录了10000个点
25个点和10000个点相比，扫查的精细化显而易见
期望大家在选择c扫描检测的公司时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多c扫描检测的，欢迎拨打网站上的热线电话！！！
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