相控阵成像检测技术是通过控制换能器中各个阵元激励(或接收)的时间---，改变由各阵元发射(或接收)声波到达被检结构内部某点的相位关系，实现---点和声束方位的变化，从而完成相控阵波束合成，形成扫描成像的技术。该技术利用相控阵探头多阵元分时---的能力，相比传统超声具有---的声束可达性，高的检测灵敏度、分辨力和信噪比。
相控阵超声成像检测的为相控阵超声换能器，其由几十到上百个相互独立的压电晶片组成，每个晶片均为阵元，超声c扫描机构，通过计算机按照一定规则控制每个阵元的激发和接收，并将波形转换为图像显示。因此，相控阵超声单次扫查相当于几十到上百个独立的超声探伤仪同时工作。
超声波c 扫描技术是将 超声检测与微机控制和微机进行 数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。超声波c 扫描系统使用计算机控制超声 换能器(探头) 位置在工件上 纵横交替搜查，把在探伤距离特定范围内(指工件内部) 的反射波强度作为 辉度变化并连续显示出来，可以绘制出工件内部缺陷 横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的，即工件内部缺陷横截面，在计算机显示器上的纵横坐标，超声c扫描公司，分别代表工作表面的纵横坐标。
优势一：“点---探头”让超声能量高度集中，可以检测出更细微的缺陷
c扫描使用点---探头，如图1点---探头示意图，通过探头中的透镜，把一束超声波---为1个点，能量高度集中，超声c扫描，能发现更细微缺陷；
图2 是实测的点---探头的声场图，检测时把板厚置于焦柱范围内即可，制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。
图1：点---探头示意图
图2：点---探头实测声场图
优势二：“密集的步距”---了扫查的高度精细化
常规a扫探伤时，步距一般是探头晶片的尺寸，一般是10~20mm
但c扫描一般控制在0.1~3之间，当然步距太小会---地降低检测效率。
比如：如果人工检测，用直径20mm的探头检测，100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时，是记录了10000个点
25个点和10000个点相比，扫查的精细化显而易见
超声c扫描公司-超声c扫描-北京纳克无损公司(查看)由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司实力---，信誉---，在北京 北京市 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。北京纳克无损带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入，共创美好未来！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz330517a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/280224539.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号