1. 对比试样的人工缺陷应使用酒精或c?h?o进行清洗，用滤纸擦干，保持表面清洁，无锈蚀、金属屑、毛刺、污染物等影响测量的缺陷。
2. 将对比试样人工缺陷平行放置在载物台上(---时使用合适的工装予以固定)，调整试样，对比试样/块校准，使人工槽长度或宽度方向与显微测量设备的x或y轴平行。
3. 显微镜在合适的明场条件下，先用低放大倍数（10×或20×）找到人工缺陷位置，再换---放大倍数对试样---，调整载物台及试样，使人工缺陷处于视场中央。 调整测量设备，使测量面---清晰，选择测量点位。
由于压力容器的所有被检测部位都是弯曲的，探头与容器的接触面是平面，检测过程中---需要手持探头紧贴被检测部位，而大量被检测部位就在容器的正下方或侧面。探头与被检测部位接触后，仪器需要20秒左右的反应时间。在此期间，---应稳定地握住探头，不能有任何晃动，对比试样/块校准，否则检测的数据会发生漂移，需要重新检测。工作初期，由于上述原因，对比试样/块校准公司，需要大量的测点/要重新测量，现场---经过认真分析，找到了对策，解决了这个难题。
1.在不同规格的探头与容器的接触面上安装防滑垫，有效防止了打滑的问题。
2.用紧绳器固定探头。做一个类似长途货车的紧绳器来系货物，但是紧绳器的绑带要窄很多，这样才能和探头上的手柄相配。对于一些特殊的检查部位(尤其是被检查集装箱的正下方)，将绳索收紧器穿过探头，然后将探头移动到被检查部位，找出检查位置并拧紧，这样就解决了这些特殊部位打滑的问题。
超声波测厚仪探头根据性能和直径分类主要有7mhz/φ6mm探头、5mhz/φ10mm探头、2.5mhz/φ14mm探头、5mhz/φ8mm使用某一探头前应先在仪器上选择对应的探头按“enter”或“确认”键保存，对比试样/块校准方案，下次开机时，探头为本次选择的探头。为---仪器精度和稳定性，建议不要互换探头。仪器使用后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢。
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